潤滑油泡沫的危害及測定方法

潤滑油泡沫的危害及測定方法

滑油中產(chǎn)生泡沫會對使用帶來一系列影響。這些泡沫若不能及時消除，會使得潤滑油的冷卻效果下降、管路產(chǎn)生氣阻、潤滑油供應(yīng)不足、增大磨損、油箱溢油，甚至出現(xiàn)油泵抽空等故障。因此，要求潤滑油具有良好的抗泡性，在出現(xiàn)泡沫后應(yīng)能及時消除，以保證潤滑油在潤滑系統(tǒng)中正常工作。
一、泡沫的產(chǎn)生和危害
  起泡也是日常生活中常見的現(xiàn)象，如把肥皂放到水里攪拌，就會產(chǎn)生大常的泡沫。這是因為肥皂是發(fā)泡劑，當(dāng)水被攪拌時，空氣便混入水中，并被水膜所包圍，加上肥皂(也是表面活性劑)對水膜的保護作用，使水膜變得牢固而不易破裂，如因而就產(chǎn)生了大量穩(wěn)定的泡沫。
在常壓下，礦物油中溶解有約占其體積9%的空氣。空氣在潤滑油中的溶解量是隨壓力增高而增大的。
  當(dāng)壓力降低時，多余的空氣就會從油中急劇分離，以達到新的平衡。但分離出來的空氣
被油膜包圍，且油膜又不易破裂時，就會形成泡沫。內(nèi)燃機潤滑油中產(chǎn)生的泡沫部分是由于此種情況造成的。
  產(chǎn)生氣泡的另一來源是潤滑油與空氣接觸時機械的攪拌作用。潤滑系統(tǒng)工作中，由于激烈的攪拌和飛濺，空氣被攪入油中產(chǎn)生泡沫，加上油中含有清凈分散擠等表面活性劑時，就容易產(chǎn)生難以消失的泡沫。尤其是柴油機潤滑油產(chǎn)生泡沫的現(xiàn)象更為普遍。
航空潤滑油在潤滑系統(tǒng)內(nèi)工作時由于油箱容量少，潤滑油需要對高速運轉(zhuǎn)的軸承散熱，因此滑油流量大，循環(huán)劇烈，常常會產(chǎn)生大量的泡沫。這些泡沫能很快消失或產(chǎn)生的泡沫很少時，則不會對渦輪發(fā)動機產(chǎn)生影響。而如果產(chǎn)生的泡沫很多，且不容易消失，就可能會給能量的傳遞和供油產(chǎn)生不良影響，甚至發(fā)生故障。
  潤滑油在使用中產(chǎn)生泡沫并難以消失時，通常有以下危害:
①增大潤滑油的體積，溢出油箱，造成油料流失或帶來著火等不安全因索;
②增大潤滑油的壓縮性，使油泵供油受阻，致使供油壓力降低，造成供油不足，影響潤滑造成磨損或燒壞軸瓦;http://www.labtool。。ｎｅｔ/products.php?cid=78
③油中含有的大量空氣影響到潤滑油的冷卻作用和對機械的散熱效果;
④增大潤滑油與空氣接觸面積，加速油品的氧化變質(zhì)。

潤滑油機油泡沫的測定采用山東盛泰儀器有限公司生產(chǎn)的SH126B潤滑油機油泡沫測定儀，采用彩色液晶屏顯示，配套低溫裝置，既可以測量低溫泡沫，也可以測量高溫泡沫。

SH126B液晶泡沫測定儀按GB/T12579-90《潤滑油泡沫性能測定法》和ASTMD892設(shè)計，測定發(fā)動機潤滑油、齒輪油、液壓油等油品的泡沫特性，用以評定潤滑油的泡沫傾向性及泡沫穩(wěn)定性程度.該儀器動控溫、自動定時、空氣源及氣體流量集中控制，采用32位ARM處理器控制， 高清晰彩色觸摸屏顯示， PID控溫整定技術(shù) 具有測試溫度準(zhǔn)確，恒溫精度高的優(yōu)點。儀器可按GB/T12579-90《潤滑油泡沫性能測定法》試驗方法進行操作。用于測定抗燃油、潤滑油、齒輪油、液壓油等油品。

二、技術(shù)參數(shù)

1、工作電源：AC220V±10%，50Hz；

2、控溫方式：液晶彩屏顯示；

3、控溫范圍：5~99.9℃  配制冷器；控溫精度：±0.1℃；

4、測溫元件：鉑電阻（PT100）；

5、試驗數(shù)量：雙浴缸，同時可做2個樣；

6、實驗量筒規(guī)格：1000mL（量筒）

7、擴散頭空氣滲透率：在2.4KPa (250mmH2O)壓力下為3000～6000mL/min；

8、定時精度：±0.05秒；

9、加熱功率：加熱器功率：2500W  （93.5℃浴缸）800W （24℃浴缸）

10、計時精度：     0.01%＋0.05秒（在20℃）；

11、整機功耗：     不大于3000W。  

12、氣體擴散頭直徑：25.4mm。（擴散頭清洗器另配）